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降膜式蒸發(fā)器_降膜式濃縮器
- 來(lái)源：合肥小牛輕工機(jī)械
- 時(shí)間：2015-10-24
一、降膜式蒸發(fā)器原理：
? ? 降膜式蒸發(fā)器又稱降膜式濃縮器，該設(shè)備的根本原理是將稀溶液加熱沸騰使其中部份水分汽化而達(dá)到濃縮溶液的目的。具體流程為：物料先由加熱室頂部加入，經(jīng)過(guò)液體分布器均勻分配到各換熱管內(nèi)，然后沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下，在流下過(guò)程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出，最終得到濃縮液。
? ? 降膜式蒸發(fā)器又稱降膜式濃縮器，該設(shè)備的根本原理是將稀溶液加熱沸騰使其中部份水分汽化而達(dá)到濃縮溶液的目的。具體流程為：物料先由加熱室頂部加入，經(jīng)過(guò)液體分布器均勻分配到各換熱管內(nèi)，然后沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下，在流下過(guò)程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出，最終得到濃縮液。
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二、降膜式蒸發(fā)器作用：?? ? 降膜式蒸發(fā)器在制藥、食品、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)應(yīng)用較為廣泛。設(shè)備可適用于葡萄糖、果糖、鮮奶、番茄汁、豆?jié){、木糖醇、山梨醇、Vc、淀粉糖、中藥浸膏等熱敏性物料的濃縮。
三、降膜式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)：
? ? 降膜式蒸發(fā)器主要由蒸發(fā)器、分離器、預(yù)熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵等部件組成。
1.蒸發(fā)器
?蒸發(fā)器為列管式換熱器，管程通液體物料，殼程通加熱蒸汽，液體物料從蒸發(fā)器的頂部進(jìn)入，經(jīng)過(guò)分布器進(jìn)入加熱管，液體物料沿加熱管往下流，并被加熱蒸發(fā)，直至加熱器底部，濃縮的液體和蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，其底部裝有控制布水的液位開關(guān)。?
蒸發(fā)器的作用：對(duì)液體物料加熱、蒸發(fā)。
2.分離器?
分離器為單層結(jié)構(gòu)的罐，上部的二次蒸汽接口與冷凝器相通，下部的接口與蒸發(fā)器連通。
分離器的作用：使加熱后產(chǎn)生的二次蒸汽與濃縮液體汽液分離。
3.預(yù)熱器?
預(yù)熱器為臥式列管式換熱器，管程通液體物料，殼程通蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽。?
預(yù)熱器的作用：（1）對(duì)進(jìn)入蒸發(fā)器的液體物料進(jìn)行預(yù)先加熱；（2）將二次蒸汽進(jìn)行冷卻以便于對(duì)其進(jìn)行回收利用。
4.冷凝器?
冷凝器為臥式列管式換熱器，管程通冷卻水，殼程連接預(yù)熱器的殼程。?
作用：將二次蒸汽進(jìn)行冷凝以便于對(duì)其進(jìn)行回收利用。
5 凝水罐?
凝水罐為單層結(jié)構(gòu)的罐，罐體裝有控制液位的液位開關(guān)。?
作用：通過(guò)與出口處的泵連接，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排放罐內(nèi)的冷凝液。
四、降膜式蒸發(fā)器效數(shù)的選擇：
? ? 降膜式蒸發(fā)器的效數(shù)主要有單效、雙效、三效、四效和多效。在多效蒸發(fā)中，將前一效的蒸汽作為后一效的加熱蒸汽，所以多效蒸發(fā)能節(jié)省生蒸汽的消耗量。但不是效數(shù)越多越好，其效數(shù)受技術(shù)與經(jīng)濟(jì)上的限制。?
（1）多效蒸發(fā)隨效數(shù)的增加，在總蒸發(fā)量相同時(shí)所需生蒸汽量則減少，操作費(fèi)用降低。但效數(shù)越多，其設(shè)備費(fèi)用也越高，且隨著效數(shù)的增加，所節(jié)省的生蒸汽量則越來(lái)越少。?
（2）理論上效數(shù)過(guò)多，蒸發(fā)操作將難以進(jìn)行。一般而言，多效蒸發(fā)的第一效加熱蒸汽溫度和冷凝器的操作溫度都是受到限制的，多效蒸發(fā)理論傳熱總溫度差（即上述二溫度之差值）也是受到限制的。在具體操作條件下，當(dāng)效數(shù)增多時(shí)，各效溫度差損失之和隨之增大，因而有效總溫度差減小。當(dāng)效數(shù)過(guò)多時(shí)，有效總溫度差很小，分配到各效的有效總溫度差將會(huì)小得無(wú)法保證各效正常的沸騰，蒸發(fā)操作難以進(jìn)行。究竟效數(shù)多少？則要看被蒸發(fā)物料特性。經(jīng)驗(yàn)告訴人們，一般電解質(zhì)溶液，其沸點(diǎn)升高較快，可取2～3效；一般非電解質(zhì)溶液，其沸點(diǎn)升高較慢，可取4～6效。
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五、 降膜式蒸發(fā)器規(guī)格參考：
| 型??號(hào) | 單效 | 雙效 | 三效 | 四效 | 五效 |
| 水份蒸發(fā)量t/h | 0.2—2 | 1.0—5 | 1.5—20 | 3—40 | 5—60 |
| 進(jìn)料濃度 | 8～12%（視用戶要求而定） | ||||
| 出料濃度? | 35～70%（視用戶要求而定） | ||||
| 蒸汽壓力 | 0.05～0.1Mpa | 0.4～0.7Mpa | |||
| 蒸氣耗量Kg/h | 視工藝參數(shù)及效體數(shù)量而定 | ||||
| 蒸發(fā)溫度? | 46--90℃ | ||||
| 加熱溫度 | 85-120℃ |
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